# ¿Qué mantenimiento necesita una planta de aire medicinal?

**¿Qué mantenimiento preventivo necesita una planta de aire medicinal hospitalaria?**

Una planta de aire medicinal hospitalaria necesita trabajo planificado en tres frentes: mantenimiento de los compresores por horas de funcionamiento, cuidado de los filtros, los secadores de desecante y los filtros estériles, y pruebas del aire suministrado frente a los límites de la farmacopea, que la guía de NHS England fija cada trimestre para las plantas de compresores de aire medicinal.

## Compresores

La HTM 02-01 (2026), la guía de NHS England, pide un contador de horas de funcionamiento en el sistema de control de la planta de compresores, y el cuadro de control de ULTRAAR SCA tiene un contador horario para cada compresor. La planta está diseñada para que se pueda retirar una máquina: el cuadro de ULTRAAR SCA permite pasar un compresor a modo manual cuando se retira para mantenimiento preventivo, y en modo automático alterna los compresores para igualar el desgaste. En el compresor de pistón libre de aceite ULTRACECO ESW, la ficha técnica sitúa el primer mantenimiento a las 10.000 horas. La HTM 02-01 dice que los separadores de aceite que tratan el condensado deberían mantenerlos proveedores especializados como parte del contrato de los compresores, y que un desmontaje en el que se sustituyan componentes de estanqueidad de aceite requiere una prueba de aceite de seguimiento.

## Tratamiento del aire

La HTM 02-01 dota a cada conjunto secador de su propio sensor de punto de rocío y de un punto de prueba después del filtro bacteriano, y activa una alarma de emergencia de planta cuando el punto de rocío sube por encima de −46 °C a presión atmosférica. Un manómetro diferencial indica un fallo crítico y no la necesidad de mantenimiento, por lo que no elimina la necesidad de inspección periódica. La HTM 02-01 añade que unas lecturas de dióxido de carbono crecientes o fluctuantes pueden ser un primer indicio de fallo del secador o de un mal mantenimiento del compresor. En la gama de Ultra Controlo, la estación de tratamiento ULTRAMED tiene un indicador de cambio de color para la sustitución del desecante y una alarma de punto de rocío bajo, ULTRAAR ME tiene dos controladores ULTRAGEST para la supervisión continua del punto de rocío, y la ficha técnica de ULTRAAR SCA señala que el elemento de su filtro de esterilización necesita una esterilización periódica.

## Depósitos, purgas y acceso (HTM 02-01)

- Purgas automáticas de accionamiento eléctrico en posenfriadores, depósitos, separadores y filtros coalescentes, con una purga manual en cada depósito como derivación en caso de corte de corriente.
- Inspección reglamentaria de los depósitos, posible sin interrumpir el suministro gracias a dos depósitos con válvulas o a una disposición en derivación.
- Acceso a la planta por todos los lados, con espacio para cambiar los componentes principales.

## Pruebas de calidad del aire

El aire medicinal es un medicamento, y la HTM 02-01 confirma su calidad mediante pruebas. La HTM 02-01 fija pruebas de control de calidad trimestrales para las plantas de compresores de aire medicinal y quirúrgico, además de pruebas tras instalaciones nuevas, reparaciones y modificaciones. Son responsabilidad del Quality Controller (controlador de calidad, MGPS), y los límites de aceptación para el aire medicinal incluyen 5 ppm de monóxido de carbono, 500 ppm de dióxido de carbono, 67 vpm de vapor de agua y 0,1 mg/m³ de aceite.

UltraCare es el programa de asistencia técnica de Ultra Controlo: mantenimiento preventivo y correctivo, repuestos originales y asistencia de emergencia, las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

### ¿Con qué frecuencia debería probarse la calidad del aire medicinal?

En Inglaterra, la HTM 02-01 (2026) fija pruebas de control de calidad trimestrales para las plantas de compresores de aire medicinal y quirúrgico, y pruebas tras instalaciones nuevas, reparaciones y modificaciones.

### ¿Quién realiza las pruebas de calidad del aire medicinal en el Reino Unido?

La HTM 02-01 las asigna al Quality Controller (MGPS), que no debería actuar como Authorised Person (persona autorizada) ni como Competent Person (persona competente) en el mismo proyecto.

## Fuentes

- [NHS England, HTM 02-01 Medical gas pipeline systems, Part A (2026), apartados 7.13, 7.43, 7.50, 7.51, 7.56, 7.58, 7.68, 7.72, 7.89, 20.3, 20.4, 20.65 a 20.76, tabla 33](https://www.england.nhs.uk/wp-content/uploads/2016/05/health-technical-memorandum-02-01-medical-gas-pipeline-systems-part-a-design-installation-validation-verification-aug-2026.pdf)
- [Ultra Controlo, ficha técnica de ULTRAAR SCA, pp. 3 y 4](https://www.ultracontrolo.com/products/ultraar-sca)
- [Ultra Controlo, ficha técnica de ULTRACECO ESW, p. 3](https://www.ultracontrolo.com/products/ultraceco-esw)
- [Ultra Controlo, ficha técnica de ULTRAMED, p. 3](https://www.ultracontrolo.com/products/ultramed)
- [Ultra Controlo, ficha técnica de ULTRAAR ME, p. 2](https://www.ultracontrolo.com/products/ultraar-me)
- [Ultra Controlo, Medical gas answers: UltraCare (Industrial 2026, p. 22)](https://www.ultracontrolo.com/medical-gas-answers)

Revisado: 2026-10-22. Ingeniería de Ultra Controlo. https://library.ultracontrolo.com/es/respuestas/mantenimiento-planta-aire-medicinal/
