Oxígeno y PSA
¿Qué comprobaciones diarias hace el operador de una planta PSA?
¿Qué debería comprobar cada día el operador de una planta de oxígeno PSA?
Respuesta corta
Cada día que funciona la planta, el operador de una PSA la inspecciona y registra sus lecturas clave: la lista de comprobación diaria del Fondo Mundial cubre ventilación, filtros, aceite del compresor, purgas de condensado y manifold de respaldo, y después temperatura de la sala y del compresor, punto de rocío, pureza del oxígeno en el PLC y en un analizador portátil, alarmas y horas de funcionamiento.
La Daily Maintenance Checklist redactada por Build Health International para el Project BOXER del Fondo Mundial (2025) está pensada para completarse cada día que funciona la planta, con las iniciales del técnico, y llevarse por separado para cada sistema de una planta dúplex o tríplex. Está diseñada para adaptarse a cada planta concreta, y la guía del Fondo Mundial la vincula a la detección temprana de averías críticas.
Inspección visual
- Orden y seguridad: sin materiales combustibles dentro de la planta ni a su alrededor, suelo y superficies limpios, sin daños físicos, cilindros almacenados con caperuzas y cadenas, detección y extinción de incendios en funcionamiento.
- Circuito de aire: ventilación y ventiladores en funcionamiento, esteras filtrantes de la entrada de aire, cubierta de la entrada y filtros de ventilación en su sitio, filtro de aire de entrada en buen estado, cubiertas del compresor en su sitio.
- Compresor: nivel de aceite en la marca del fabricante y sin fugas de aceite, si el compresor está lubricado con aceite; correa de transmisión sin daños, si la hay.
- Condensado: purga correcta en el compresor, el secador, los filtros en línea y el depósito de aire; recipientes de condensado vaciados.
- Booster y respaldo: compresor elevador de presión sin ruidos anómalos ni fugas; manifold de respaldo manteniendo la presión si no se usó el día anterior; latiguillos del manifold en buen estado.
Lecturas que hay que registrar
| Lectura | Con qué compararla |
|---|---|
| Temperatura de la sala de la planta o del contenedor | El rango de funcionamiento del fabricante |
| Temperatura del compresor de aire | El rango del fabricante |
| Punto de rocío a presión (secador frigorífico) | Normalmente de 3 a 5 °C; hasta 6 °C es aceptable, por encima requiere una inspección inmediata (valores esperados del Fondo Mundial) |
| Pureza del oxígeno en el PLC y en un analizador portátil | 90 a 96%; por encima del 90% se considera de calidad medicinal (valores esperados del Fondo Mundial) |
| Códigos de alarma | Identificar el componente y fotografiar la alarma |
| Horas de funcionamiento del compresor, del generador de oxígeno y del booster | El plan de mantenimiento preventivo, para ver si corresponde un mantenimiento |
| Presiones de las etapas del booster (temperaturas una vez por semana); cilindros llenados y horas de llenado | Los parámetros de funcionamiento del fabricante |
La mayoría de estos valores dependen del fabricante, por lo que la hoja de valores esperados pide a los operadores que anoten las cifras de su propia planta. La guía de sostenibilidad del Fondo Mundial también pide registrar la pureza del oxígeno a diario con al menos dos analizadores distintos. Un procedimiento operativo de USAID para plantas PSA, redactado para hospitales de la India, enumera los mismos puntos diarios básicos: prefiltro, pureza del oxígeno, presión y nivel de aceite del compresor, presiones de los depósitos y punto de rocío del secador.
En las plantas ULTRAOX SC, la pureza se mide con uno o dos analizadores de óxido de circonio, y la pantalla táctil de ULTRAOX muestra la pureza, el caudal, la presión, el próximo mantenimiento previsto, un registro de incidencias e información de alarmas. Véase también qué mantenimiento necesita una planta PSA.
Más preguntas
¿Qué debería hacer el operador si la pureza es inferior al 90%?
Está fuera del rango esperado: las especificaciones provisionales de la OMS para plantas PSA (2020, sustituidas por las especificaciones técnicas de la OMS del 31 de diciembre de 2024) pedían una alarma por debajo del 90%, y los valores esperados del Fondo Mundial dan de 90 a 96%, considerándose de calidad medicinal por encima del 90%.
¿Quién debería hacer las comprobaciones diarias?
Personal de operación o técnico formado en la planta; la guía del Fondo Mundial recomienda que haya personal formado en el emplazamiento siempre que la planta esté en funcionamiento.
Fuentes
- Fondo Mundial / Build Health International, PSA plant Daily Maintenance Checklist (2025)
- Fondo Mundial / Build Health International, valores esperados de la lista de comprobación diaria (5 de junio de 2025, en francés)
- Fondo Mundial / Build Health International, Overview: Sustainability Guidance for PSA Oxygen Plants (22 de agosto de 2024)
- USAID RISE, SOP: PSA Plant Operations and Preventive Maintenance (marzo de 2022), anexo B
- OMS, Technical specifications for PSA oxygen plants, interim guidance (8 de junio de 2020)
- Ultra Controlo, ficha técnica de ULTRAOX SC, p. 2; ficha técnica de ULTRAOX 2022, p. 16
- Ultra Controlo, Medical gas answers: ¿Qué supervisa una planta ULTRAOX?
- OMS, Technical specifications for health facility based medical oxygen systems (31 de diciembre de 2024), nota de la especificación de las plantas generadoras de oxígeno (sustituye a las especificaciones provisionales PSA de 2020)
Las cifras de Ultra Controlo proceden de sus fichas técnicas. Los datos de terceros se leyeron en la fuente en la fecha indicada.