Industria
Aire comprimido en plantas de automoción
El manual de aire comprimido del Departamento de Energía de Estados Unidos (tercera edición, 2016) cita el accionamiento de herramientas, el estampado, el conformado, el transporte, y los controles y actuadores como usos de ejemplo del aire comprimido en las plantas de automoción.
Usos citados para la industria del automóvil
La tabla 1.1 del manual, publicado por el Departamento de Energía de Estados Unidos con el Compressed Air Challenge, enumera usos de ejemplo del aire comprimido por sector industrial. Para la automoción indica el accionamiento de herramientas, el estampado, los controles y actuadores, el conformado y el transporte. Su apéndice sobre el mercado enumera usos generales en aplicaciones comerciales e industriales, entre ellos el accionamiento de remachadoras y martillos picadores, la presurización y atomización de pintura en pistolas pulverizadoras y el funcionamiento de motores neumáticos en amoladoras y taladros.
Herramientas neumáticas: por qué se usan y cuánto cuestan
El manual señala que las herramientas neumáticas suelen ser más pequeñas, ligeras y manejables que las eléctricas, dan una potencia suave y no se dañan por sobrecarga, y que a menudo se eligen por seguridad porque no producen chispas y se calientan poco. Indica también que son mucho menos eficientes energéticamente: en general, una herramienta neumática necesita de 7 a 8 veces más energía para producir el mismo trabajo mecánico que una herramienta eléctrica.
Elegir la calidad del aire
Según el manual, la calidad del aire la determinan la sequedad y el nivel de contaminantes que requiere cada uso final, y se consigue con equipos de filtración y secado; cuanto mayor es la calidad, más cuesta producir el aire. Uno de los factores principales es si se requiere aire sin lubricante. El aire sin lubricante puede proceder de compresores sin lubricante o de compresores con inyección de lubricante con separación y filtración adicionales, y el manual aconseja valorar el uso final concreto, incluidos el riesgo y el costo de contaminar el producto, antes de elegir.
Equipos de Ultra Controlo
Entre los equipos Gardner Denver que Ultra Controlo distribuye y a los que da servicio técnico, el catálogo Industrial 2026 de Ultra Controlo incluye compresores de tornillo lubricados con aceite para funcionamiento continuo en las industrias alimentaria, farmacéutica y del automóvil. Al margen de esa lista, la gama de Ultra Controlo incluye los compresores de tornillo rotativo con inyección de aceite ULTRASCREW, cuya ficha técnica indica hasta un 35% de ahorro de energía en la versión de velocidad variable; los compresores de pistón libres de aceite ULTRACECO ESW; y, para el tratamiento del aire, los secadores frigoríficos ULTRASEC, los secadores de adsorción ULTRADRY y las torres de carbón activado ULTRAK.
Más preguntas
¿Cómo se produce el aire sin lubricante?
El manual del DOE (2016) indica que el aire sin lubricante puede proceder de compresores sin lubricante o de compresores con inyección de lubricante con separación y filtración adicionales, y que la elección debería valorar el riesgo y el costo de contaminar el producto.
¿Cuánta más energía consumen las herramientas neumáticas?
El manual del DOE (2016) indica que, en general, una herramienta neumática necesita de 7 a 8 veces más energía para producir el mismo trabajo mecánico que una herramienta eléctrica.
Fuentes
- Departamento de Energía de Estados Unidos y Compressed Air Challenge, Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry, Third Edition (2016), sección 1, tabla 1.1, Fact Sheet 1 y apéndice D
- Ultra Controlo, catálogo Industrial 2026, pp. 5 y 12
- Ultra Controlo, ficha técnica de ULTRASCREW, p. 2
- Ultra Controlo, ficha técnica de ULTRACECO ESW, p. 3
- Ultra Controlo, ficha técnica de ULTRASEC, p. 1
- Ultra Controlo, ficha técnica de ULTRADRY, p. 2
- Ultra Controlo, ficha técnica de ULTRAK, p. 2
Las cifras de Ultra Controlo proceden de sus fichas técnicas. Los datos de terceros se leyeron en la fuente en la fecha indicada.
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