Industrie
L’air comprimé dans les usines automobiles
Le guide sur l’air comprimé du département de l’Énergie des États-Unis (troisième édition, 2016) cite l’alimentation des outils, l’emboutissage, le formage, le convoyage, ainsi que les commandes et actionneurs comme exemples d’usages de l’air comprimé dans les usines automobiles.
Usages cités pour l’industrie automobile
Le tableau 1.1 du guide, publié par le département de l’Énergie des États-Unis avec le Compressed Air Challenge, donne des exemples d’usages de l’air comprimé par secteur industriel. Pour l’automobile, il cite l’alimentation des outils, l’emboutissage, les commandes et actionneurs, le formage et le convoyage. Son annexe sur le marché énumère des usages généraux dans les applications commerciales et industrielles, parmi lesquels l’actionnement des riveteuses et des burineurs, la mise sous pression et la pulvérisation de la peinture dans les pistolets, et l’entraînement par moteurs pneumatiques des meuleuses et des perceuses.
Outils pneumatiques : pourquoi on les utilise et ce qu’ils coûtent
Le guide note que les outils pneumatiques sont souvent plus petits, plus légers et plus maniables que les outils électriques, délivrent une puissance régulière et ne sont pas endommagés par les surcharges, et qu’ils sont souvent choisis pour la sécurité, car ils ne produisent pas d’étincelles et chauffent peu. Il indique aussi qu’ils sont beaucoup moins efficaces sur le plan énergétique : un outil pneumatique consomme en général de 7 à 8 fois plus d’énergie qu’un outil électrique pour produire le même travail mécanique.
Choisir la qualité de l’air
Selon le guide, la qualité de l’air dépend du degré de séchage et du niveau de contaminants qu’exige chaque utilisation finale, et s’obtient avec des équipements de filtration et de séchage ; plus la qualité est élevée, plus l’air coûte cher à produire. La nécessité ou non d’un air exempt de lubrifiant est l’un des principaux critères. Un air exempt de lubrifiant peut provenir de compresseurs exempts de lubrifiant ou de compresseurs à injection de lubrifiant équipés d’une séparation et d’une filtration supplémentaires, et le guide conseille d’examiner l’utilisation finale précise, y compris le risque et le coût d’une contamination du produit, avant de choisir.
Équipements Ultra Controlo
Parmi les équipements Gardner Denver qu’Ultra Controlo distribue et entretient, le catalogue Industrial 2026 d’Ultra Controlo présente des compresseurs à vis lubrifiés pour un fonctionnement continu dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique et automobile. Indépendamment de cette liste, la gamme Ultra Controlo comprend les compresseurs à vis rotatifs à injection d’huile ULTRASCREW, dont la fiche technique annonce jusqu’à 35 % d’économies d’énergie pour la version à vitesse variable ; les compresseurs à pistons exempts d’huile ULTRACECO ESW ; et, pour le traitement de l’air, les sécheurs frigorifiques ULTRASEC, les sécheurs par adsorption ULTRADRY et les colonnes à charbon actif ULTRAK.
Autres questions
Comment produit-on un air exempt de lubrifiant ?
Le guide du DOE (2016) indique qu’un air exempt de lubrifiant peut provenir soit de compresseurs exempts de lubrifiant, soit de compresseurs à injection de lubrifiant équipés d’une séparation et d’une filtration supplémentaires, et que le choix devrait tenir compte du risque et du coût d’une contamination du produit.
Combien d’énergie en plus les outils pneumatiques consomment-ils ?
Le guide du DOE (2016) indique qu’un outil pneumatique consomme en général de 7 à 8 fois plus d’énergie qu’un outil électrique pour produire le même travail mécanique.
Sources
- US Department of Energy et Compressed Air Challenge, Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry, Third Edition (2016), section 1, tableau 1.1, Fact Sheet 1 et annexe D
- Ultra Controlo, catalogue Industrial 2026, p. 5 et 12
- Fiche technique ULTRASCREW, p. 2
- Fiche technique ULTRACECO ESW, p. 3
- Fiche technique ULTRASEC, p. 1
- Fiche technique ULTRADRY, p. 2
- Fiche technique ULTRAK, p. 2
Les chiffres Ultra Controlo proviennent de ses fiches techniques. Les faits de tiers ont été lus à la source à la date indiquée.
Voir aussi
- IndustrieL’air comprimé dans les usines de verre et de céramique
- IndustrieL’air comprimé dans les usines métallurgiques
- IndustrieDétecter et réparer les fuites d’air comprimé
- IndustrieSécheurs et filtres pour l’air comprimé industriel
- ProduitsULTRASCREW : caractéristiques et modèles
- IndustrieCompresseurs Gardner Denver au Portugal