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¿Cada cuánto deberían probarse las alarmas de gases medicinales?

¿Cada cuánto deberían probarse las alarmas de planta, maestras y de área de los gases medicinales, y cómo se hace la prueba?

Respuesta corta

Según la HTM 02-01 (2026), la guía de NHS England, el estado de las alarmas de planta se comprueba a diario, los paneles de alarma locales cada semana, y los transductores de alarma y los puntos de consigna de alarma baja cada año. La guía considera sus frecuencias de mantenimiento como mínimos, y todas las funciones de alarma se ensayan en la puesta en servicio.

Frecuencias en la HTM 02-01

ComprobaciónFrecuenciaDónde en la HTM 02-01
Estado de todas las alarmas de planta, para detectar alarmas anómalasDiariaParte B, tareas generales diarias
Paneles de alarma locales: funcionamiento y pantallaSemanalParte B, tareas generales semanales
Cuadros de control de la planta y de los secadores, para detectar condiciones de alarmaSemanalParte B, tareas semanales de las plantas de gases medicinales
Transductores de alarmaAnualParte A, apartado 14.46
Puntos de consigna de la condición de alarma bajaAnualParte B, tareas de mantenimiento de los paneles de alarma
Suministro secundario por manifold de cilindros de un sistema de oxígeno líquido (VIE) puesto en servicio, con sus alarmasAnualParte B, apartados 11.144 y 11.148
Todas las funciones de alarma, en modos normal, de fallo y de emergenciaEn la puesta en servicio (formularios B27 y B28)Parte A, apartados 19.282 a 19.288

La parte B indica que las frecuencias de la HTM 02-01 deberían considerarse solo un requisito mínimo (apartado 11.75). Para los sistemas de oxígeno líquido (VIE), pide que el sistema de alarmas se pruebe periódicamente según los procedimientos documentados del hospital y con evaluación de riesgos, provocando cada condición de alarma mediante el accionamiento de un presostato y con una función de prueba incorporada en el cuadro de control para comprobar los presostatos; la alarma de presión de línea alta necesita equipos de prueba especializados, y normalmente debería contactarse con el proveedor del gas para probarla (apartados 11.141 a 11.143).

Cómo se comprueba un panel de alarma

Las listas de comprobación de la parte B, usadas con los datos de los fabricantes para preparar los programas de mantenimiento trimestral y anual, incluyen estas tareas para los paneles de alarma:

  1. Pulsar el botón de prueba y confirmar que los indicadores o pantallas se ven con claridad y que suena una alarma acústica.
  2. Desconectar la alimentación de red y confirmar que se activa un indicador de “system failure” (fallo del sistema) junto con una alarma acústica.
  3. Con la alimentación aún desconectada, examinar el interior en busca de componentes sueltos o dañados y el estado exterior de la batería.
  4. Comprobar que las alarmas remotas reproducen el funcionamiento de la alarma maestra (master alarm).
  5. Comprobar cada año los puntos de consigna de la condición de alarma baja.

En la puesta en servicio

La parte A pide ensayar los sistemas de aviso y alarma en todos los modos de funcionamiento normal, de fallo y de emergencia, viendo y oyendo cada alarma donde está instalada, comprobando la batería de respaldo, ensayando el silenciamiento y la reactivación acústica, y comprobando en cada panel la señal correcta de dos tonos; la HTM 02-01 señala que el personal puede confundir un panel de un solo tono con algunos equipos de monitorización de pacientes. Las alarmas locales se ensayan para comprobar su respuesta correcta a los cambios de presión en todos los gases. Los ensayos de las alarmas de planta se registran en el formulario B27 y los de las alarmas locales en el formulario B28.

Durante las pruebas

Todo el trabajo se hace con permiso de trabajo. Antes de las pruebas de mantenimiento de los manifolds y de los compresores de aire medicinal, la parte B pide avisar al personal afectado y colocar en las alarmas de planta una señal que advierta de que el sistema se está probando y de que es probable que suenen alarmas. La parte B señala que las alarmas se disparan a menudo por trabajos necesarios, como la sustitución de transductores o baterías, y que es esencial no descartar como falsas las alarmas notificadas durante el trabajo, ya que pueden ser averías no relacionadas. Un silenciamiento temporal vuelve a sonar al cabo de 15 minutos nominales si el fallo persiste, y un interruptor interno permite el silenciamiento continuo durante el mantenimiento, que se restablece automáticamente cuando el sistema vuelve a la normalidad.

Más preguntas

¿Quién prueba la alarma de presión alta de un suministro de oxígeno líquido?

La HTM 02-01 indica que la alarma de presión de línea alta necesita equipos de prueba especializados y que normalmente debería contactarse con el proveedor del gas para hacer la prueba.

¿Pueden espaciarse las comprobaciones de alarmas para ahorrar costos?

No. La parte B considera las frecuencias de la HTM 02-01 solo un requisito mínimo e indica que el programa y las frecuencias de mantenimiento no deberían reducirse para ahorrar costos.

Fuentes

Las cifras de Ultra Controlo proceden de sus fichas técnicas. Los datos de terceros se leyeron en la fuente en la fecha indicada.

Revisado: · Ingeniería de Ultra Controlo · Versión Markdown

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