¿Cómo se protege del polvo una planta de oxígeno PSA?

La OMS, en Foundations of medical oxygen systems (2023), pide que las condiciones del emplazamiento, como la altitud, la temperatura, la humedad y el polvo, se tengan en cuenta en la fase de diseño, y dice que el sistema de producción de oxígeno debe situarse bajo una estructura cubierta que lo proteja de las precipitaciones, el viento o el polvo. Assist International, en su respuesta en Open Critical Care, incluye cuánto polvo hay y cuánto calor hace en la zona entre los factores locales que hay que sopesar al preparar el emplazamiento de una planta PSA.

El recinto

• Cerramiento: la sala de gases medicinales debe estar protegida de las precipitaciones, el viento o el polvo, de los daños mecánicos externos y del personal no autorizado (OMS, 2023).
• Aberturas y acabados: la OMS sugiere rejillas o mallas en aberturas como las ventanas para mantener la sala lo más limpia posible, con acabados fáciles de limpiar y mantenidos sin polvo.
• Contenedores: la guía del Fondo Mundial sobre la preparación del emplazamiento (11 de abril de 2025) pide una cubierta que proteja de la intemperie directa una planta en contenedor.
• Repuestos: la OMS (2023) señala que el polvo y otras condiciones ambientales pueden acortar la vida útil de las piezas almacenadas, incluso las que no caducan.

La entrada de aire

La AIGA 113/20, adoptada del EIGA Doc 195, dice que, como el aire es la materia prima del sistema de suministro, su calidad, incluida la contaminación por partículas, es probablemente la principal preocupación al elegir un emplazamiento. Pide que la planta se instale donde se minimice el riesgo de contaminación de la entrada por los escapes de motores, las descargas de los sistemas de ventilación y de vacío y los sistemas de evacuación de gases, que la aspiración del compresor nunca esté cerca de esas fuentes y que se hagan estudios del emplazamiento en una zona amplia alrededor de la ubicación propuesta.

La guía del Fondo Mundial pide que los contaminantes del aire, como los escapes de generadores, los coches al ralentí y los incineradores de residuos, estén a al menos 10 m de una planta PSA, y sus directrices de puesta en servicio (28 de agosto de 2024) comprueban que el recinto de la planta está a al menos 10 m de fuentes de ignición y de contaminación. La OMS (2023) añade que el aire contaminado cercano, como el escape de un generador diésel o un incinerador de residuos, puede afectar al rendimiento, y que deberían respetarse las distancias avaladas por el fabricante para favorecer la calidad del oxígeno y reducir la degradación de piezas como los filtros y los lechos de tamiz molecular.

Filtros y revisiones diarias

• Filtros: las especificaciones provisionales de la OMS para plantas PSA (8 de junio de 2020, sustituidas por las especificaciones técnicas de la OMS del 31 de diciembre de 2024) pedían un prefiltro (>5 micras), un filtro coalescente (0,1 micras) y un filtro de carbón o de carbón activado, e incluían la ISO 5011, sobre los equipos de limpieza del aire de admisión de los compresores, entre las normas de producto. Un procedimiento operativo de USAID RISE, redactado para hospitales de la India, describe prefiltros y filtros de carbón, finos y bacterianos que eliminan el polvo, la suciedad y otras materias extrañas.
• Revisiones diarias: la lista de comprobación diaria de mantenimiento del Fondo Mundial (Project BOXER) pregunta si las esteras filtrantes de la entrada de aire, la cubierta de la entrada y los filtros de ventilación están en su sitio y si se han fregado el suelo y quitado el polvo de las superficies.
• Resolución de problemas: el procedimiento de USAID incluye una obstrucción del flujo de aire cerca del compresor y los prefiltros sucios entre las comprobaciones cuando la presión del depósito de oxígeno es baja.

Para las plantas ULTRAOX, la ficha técnica de 2022 pide aire ambiente razonablemente libre de polvo, con un nivel de humedad aceptable y libre de contaminación química, con los fumadores a al menos 10 metros de la planta. Los compresores ULTRASCREW tienen un filtro de aire de aspiración de alta eficiencia, y el aire comprimido pasa por un separador de agua con purga electrónica, microfiltros y submicrofiltros de alta eficiencia y un filtro de carbón activado. Según la misma ficha técnica, los sistemas de oxígeno de Ultra Controlo están instalados en lugares extremos como desiertos, islas, la Patagonia y la Amazonía.