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Vacío y AGSS

¿Cómo se prueba un sistema de evacuación de gases anestésicos?

¿Cómo se prueba y se vuelve a poner en servicio un sistema de evacuación de gases anestésicos?

Respuesta corta

Según la HTM 02-01 (2026), la guía de NHS England, un sistema de evacuación de gases anestésicos se prueba con la planta a plena carga durante una hora, comprobando el giro y la corriente de las bombas y midiendo el caudal de extracción en cada unidad terminal con un dispositivo de prueba y fugas calibradas, y se vuelve a poner en servicio por completo al menos cada 12 meses.

La HTM 02-01 (2026) señala que la BS EN ISO 9170 especifica las pruebas que hay que realizar en los AGSS. En general, el contratista realiza las pruebas y la Authorised Person (persona autorizada, MGPS) las presencia; los resultados se registran en el formulario B12.

En la puesta en servicio

  1. Hacer funcionar todos los equipos de forma continua a plena carga durante una hora (19.163).
  2. Comprobar el sentido de giro y la corriente absorbida por cada dispositivo de accionamiento a plena carga (19.164).
  3. Probar el sistema final de evacuación frente a los criterios de rendimiento de la HTM, usando a la vez el número de unidades terminales para el que se diseñó (19.165).
  4. Insertar un dispositivo de prueba y fugas calibradas para reproducir el caudal de diseño, repetir las mediciones y desplazar el dispositivo de prueba hasta haber probado todas las unidades terminales. El dispositivo de prueba reproduce el tipo de sistema receptor para el que se diseñó la planta (19.166 y 19.167).
  5. Aplicar la simultaneidad: en una unidad quirúrgica típica solo se usa un sistema receptor por quirófano, por lo que se utilizan dos fugas calibradas, una en una unidad terminal del quirófano y otra en la unidad terminal de la sala de anestesia (19.168).
  6. Comprobar los interruptores de usuario, los indicadores de encendido y las alarmas, cualquier control por PIR o de reducción de la ventilación, incluido el temporizador de funcionamiento prolongado, y el funcionamiento mecánico y la válvula de retención de cada unidad terminal (19.169 a 19.171).

Nueva puesta en servicio anual

La HTM 02-01 pide una nueva puesta en servicio anual por la seguridad de pacientes y personal, a intervalos no superiores a 12 meses: todo el sistema se detiene, se vuelve a poner en servicio y se limpia (19.172 a 19.175).

  • Bombas: aislar eléctricamente la planta (ambas bombas en un dúplex), desmontar y limpiar las válvulas de equilibrado y volver a montarlas totalmente abiertas, y limpiar o sustituir los filtros internos y los silenciadores de las bombas.
  • Unidades terminales: desmontar las unidades de acabado (segunda fase), limpiar los carretes ajustables y volver a montarlos totalmente abiertos.
  • Ajuste: con la alimentación restablecida y las alarmas comprobadas, cerrar gradualmente la válvula de equilibrado en el punto de prueba de la bomba hasta que la presión llegue a unos 10 kPa; después, comprobar y registrar el caudal de cada unidad terminal y ajustarlo al caudal más bajo del sistema, por ejemplo 50 L/min u 80 L/min. El objetivo es la presión de sistema más baja con las unidades terminales totalmente abiertas.
  • Control por PIR o de la ventilación: comprobar el control y ajustar el tiempo de funcionamiento prolongado a 30 minutos como mínimo.
  • Comprobación del sistema completo: todas las unidades terminales en uso, una por quirófano más la sala de anestesia donde la haya; en radiología no se admite simultaneidad.

Entre dos puestas en servicio, la válvula de equilibrado se comprueba y se limpia de residuos cada semana (12.7), y tras cualquier sustitución de bomba se hace una nueva puesta en servicio completa (12.26).

ULTRASEG

Las unidades terminales ULTRASEG tienen un orificio ajustable para fijar el caudal. La ficha técnica de ULTRASEG describe el mantenimiento rutinario como una inspección anual de funcionamiento y, si es necesario, la sustitución del elemento filtrante de protección.

Más preguntas

¿Quién presencia las pruebas del AGSS?

Según la HTM 02-01 (2026), el contratista suele realizar las pruebas y la Authorised Person (MGPS) las presencia.

¿Qué caudal se ajusta en cada unidad terminal?

En la nueva puesta en servicio de la HTM 02-01, el caudal más bajo del ajuste del sistema, por ejemplo 50 L/min u 80 L/min, con el sistema a la presión más baja que lo consiga y las unidades terminales totalmente abiertas.

Fuentes

Las cifras de Ultra Controlo proceden de sus fichas técnicas. Los datos de terceros se leyeron en la fuente en la fecha indicada.

Revisado: · Ingeniería de Ultra Controlo · Versión Markdown

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