Systèmes de vide centralisé pour les usines

Les générateurs de vide

La troisième édition (2016) du guide Improving Compressed Air System Performance du département de l’Énergie des États-Unis (DOE), rédigé avec le Compressed Air Challenge, cite la production de vide parmi les usages de l’air comprimé potentiellement inappropriés. Un générateur de vide utilise l’air comprimé avec un venturi, un éducteur ou un éjecteur pour créer un flux en dépression. Les applications typiques sont les dispositifs de maintien et les aspirateurs à air comprimé montés sur fût, et le guide cite aussi les aspirateurs d’atelier, les pompes de fût, les palettiseurs, les dépalettiseurs, les machines à fabriquer les cartons, les équipements d’emballage et les équipements de découpe automatique. Les générateurs de vide sont choisis pour la sécurité, la facilité d’installation, l’encombrement, l’absence d’électricité au point d’utilisation et le faible coût d’achat.

Ce que disent la fiche de 2026 et le guide de 2016

La fiche n° 2 du Compressed Air Challenge (mai 2026, Rev. 1), consacrée aux usages inappropriés de l’air comprimé, indique que les usines devraient utiliser un système de vide plutôt que de créer le vide par des méthodes venturi à air comprimé qui font passer de l’air à haute pression par un orifice. Elle ne comporte plus la section sur les générateurs de vide que contenait l’édition de 2016 de la fiche. Cette section de l’édition de 2016 indique :

• les générateurs de vide sont généralement moins économiques à exploiter que les systèmes de vide centralisé, et une pompe à vide dédiée ou un système de vide centralisé fournit plus de force d’aspiration pour une fraction du coût du vide produit par air comprimé ;
• les générateurs de vide utilisés pour des applications de pointe, comme les aspirateurs d’atelier et les pompes de fût, peuvent faire démarrer un autre compresseur, qui reste en marche jusqu’à sa temporisation ;
• intégrer le système de vide à la machine dès la conception est nettement plus rentable que d’équiper un appareil après coup, et les générateurs de vide doivent être mis en œuvre correctement et seulement après avoir pris en compte les coûts du cycle de vie ;
• lorsqu’un vide à air comprimé est nécessaire, une électrovanne sur la ligne d’alimentation devrait le couper lorsqu’il n’est pas utilisé.

Quand un venturi reste adapté

Le guide de 2016 indique que, pour un usage très intermittent, l’air comprimé peut être une solution raisonnable. Les dispositifs venturi multiétagés offrent en général un rapport entre débit de vide et air comprimé consommé plus efficace que les dispositifs à un étage, et le guide indique que les générateurs de vide de type venturi multiétagés avec régulateurs de pression et coupure automatique peuvent aussi convenir là où un système de vide centralisé est peu pratique, en particulier lorsque les usages ne sont pas regroupés dans une seule zone.

Les pompes à vide

Le guide de 2016 définit les pompes à vide comme des compresseurs qui fonctionnent avec une pression d’aspiration inférieure à la pression atmosphérique et refoulent à la pression atmosphérique ou légèrement au-dessus ; à titre d’exemple, il cite des pompes à vide à vis rotatives à injection de lubrifiant de 80 à 3 100 cfm à l’aspiration, avec un vide jusqu’à 29,7 pouces de Hg.

Ultra Controlo distribue et entretient les équipements Elmo Rietschle et Gardner Denver. Son catalogue Industrial 2026 présente des pompes à vide Elmo Rietschle à anneau liquide, à palettes (à sec ou lubrifiées), à vis (fonctionnant à sec) et exemptes d’huile, des pompes à vide et compresseurs à becs et des soufflantes à canal latéral, ainsi qu’une gamme Gardner Denver de compresseurs, soufflantes et pompes à vide industriels.