Comment une centrale d’oxygène PSA est-elle livrée et installée ?

Le document de l’OMS Foundations of medical oxygen systems (2023) indique que les centrales PSA peuvent être construites sur site, montées sur skid ou en conteneur, et livrées clés en main avec tous les équipements nécessaires à leur fonctionnement ; les centrales en conteneur et sur skid facilitent une installation plus fluide mais ne sont généralement pas réalisables au-delà de 30 Nm3/h. Les spécifications techniques provisoires de l’OMS pour les centrales PSA (8 juin 2020, remplacées par les spécifications techniques de l’OMS du 31 décembre 2024) demandaient que l’envoi soit livré directement depuis l’usine, tout dommage extérieur ou intérieur étant noté et signalé à la livraison.

Avant la livraison : le site

Le guide du Fonds mondial sur la préparation du site (11 avril 2025) commence par le partage, par le fournisseur, des exigences techniques relatives à l’infrastructure et, pour une centrale en conteneur, des plans d’implantation du conteneur et des schémas de la dalle en béton et de l’auvent recommandés. Chaque fournisseur a ses propres prérequis, que le récipiendaire principal qui utilise la centrale doit vérifier, puis les documents de construction indiquent les travaux que réalisera l’entreprise générale. Le personnel de l’hôpital, les responsables du ministère de la Santé et les autres parties examinent ensuite des points comme :

• Le nombre de techniciens disponibles pour exploiter la centrale, et la prise en charge ou non du budget de maintenance et d’exploitation par l’hôpital.
• La nécessité ou non d’une mise à niveau du transformateur ou d’un autre groupe électrogène, et le tracé de la canalisation d’oxygène entre les bâtiments, en tranchée ou en aérien.
• Le lieu de stockage des bouteilles, des pièces de rechange et des consommables.
• Pour un conteneur : une dalle en béton plane dimensionnée selon le conteneur (6,06 m / 20 ft ou 12,2 m / 40 ft) avec une rampe, un auvent contre les intempéries directes, des départs électriques depuis le tableau général de distribution, un accès dégagé pour un camion et une grue, et les sources de polluants atmosphériques à au moins 10 m.

L’OMS (2023) ajoute que le vendeur devrait indiquer la puissance électrique précise des composants et de l’ensemble du système, les dimensions du local, la position et la taille des portes et fenêtres, la ventilation, les extracteurs d’air et les canalisations en cuivre supplémentaires, ainsi qu’un plan d’implantation final montrant l’emplacement de chaque composant.

Installation

Selon le système, l’OMS (2023) énumère des tâches d’installation qui peuvent comprendre le positionnement du système avec des chariots élévateurs, des grues, des élingues ou du matériel de levage ; le raccordement à une source d’électricité fiable et continue ; le raccordement de l’alimentation primaire ou secondaire au réseau de distribution ; la conception et l’installation des canalisations, prises, alarmes et vannes si nécessaire ; la construction ou l’amélioration du local ; la formation des opérateurs par les formateurs certifiés du fournisseur ; la remise des documents, essais et rapports ; et la vérification par des tiers.

Mise en service et remise

Les lignes directrices du Fonds mondial pour la mise en service (28 août 2024) comprennent un fonctionnement ininterrompu d’au moins 24 heures au débit maximal nominal de la centrale avec une pureté supérieure à 90 % en permanence, une pureté confirmée avec un analyseur portatif au réservoir d’oxygène et aux prises au chevet des patients lorsqu’elles existent, et un essai de pression du réseau de 24 heures à 20 % au-dessus de la pression de service, qui ne doit pas baisser de plus de 10 %. Le fournisseur assure une formation de base au personnel technique de l’hôpital, et une réunion de remise officielle clôt les travaux, avec la remise des manuels, du calendrier de maintenance préventive et du contrat de garantie et de service. Les spécifications de l’OMS de 2020 demandaient que la conformité de l’installation soit vérifiée par une tierce partie certifiée.

ULTRAOX

Ultra Controlo conçoit et fabrique ses systèmes au Portugal, dans ses propres usines. Les centrales ULTRAOX quittent l’usine pré-électrifiées et, sur demande, entièrement interconnectées, paramétrées et testées, prêtes à démarrer sur site ; sur les grandes centrales, l’installation, le premier démarrage et la formation du personnel sont supervisés par des techniciens de l’usine (fiches techniques ULTRAOX SC et ULTRAOX ST, p. 3). Le client fournit une zone propre et plane, facilement accessible aux engins de levage ou à une grue, l’évacuation des condensats, un système de fixation pour tous les équipements, une alimentation triphasée et les autorisations pour installer et exploiter la centrale, qui peut être raccordée à un groupe électrogène diesel (ULTRAOX 2022, p. 9). Lorsqu’aucun espace bâti ni local technique n’est disponible, la fiche technique de 2022 propose l’ULTRAOX CO, construit à l’intérieur d’un conteneur maritime, et l’installation d’oxygène existante peut rester en place, l’ULTRAOX étant raccordé comme nouvelle source d’alimentation (fiches techniques ULTRAOX SC et ST, p. 3).