À quelle fréquence étalonner les capteurs de point de rosée et de CO ?

Le HTM 02-01 (2026) traite de deux ensembles d’instruments pour l’air médical : les hygromètres qui surveillent chaque sécheur en continu, et les analyseurs que le contrôleur qualité (Quality Controller, MGPS) utilise pour tester l’air délivré, notamment pour le monoxyde de carbone.

Hygromètres de point de rosée des centrales

Selon le HTM, chaque ensemble de séchage devrait avoir son propre capteur de point de rosée et son propre point d’essai après le filtre bactériologique, pour que le sécheur puisse être testé avant sa mise en ligne et que le produit puisse être surveillé en continu. L’unité de commande du sécheur devrait comprendre des hygromètres et des afficheurs d’une exactitude minimale de ±3 °C sur une plage d’au moins −20 °C à −80 °C, réglés à −46 °C de point de rosée atmosphérique, et une inversion automatique vers le sécheur en attente lorsque le sécheur en service est défaillant en siccité ou en pression. Pour les centrales de compresseurs, la partie B du HTM indique que les procédures d’essai et d’entretien fournies par le fabricant devraient être suivies.

Analyseurs de contrôle qualité, monoxyde de carbone compris

Le monoxyde de carbone ne figure pas dans la liste des défauts de centrale du HTM 02-01 ; il est contrôlé par les essais de contrôle qualité aux prises, avec une limite de 5 ppm (v/v). Le HTM demande des équipements électroniques pour ces essais en raison de leur répétabilité, de leur résolution et de leur exactitude, étalonnés sur site avant les essais avec des gaz d’étalonnage certifiés. Si les valeurs dérivent pendant les essais, l’étalonnage de l’analyseur devrait être vérifié et refait, et le contrôleur qualité devrait envisager de répéter un échantillon d’essais ; un étalonnage devrait aussi être réalisé une fois tous les essais terminés, et tous les étalonnages devraient être enregistrés. Le contrôleur qualité (MGPS) devrait s’assurer que tous les équipements utilisés pour les essais des gaz médicaux sont entretenus et révisés selon les recommandations du fabricant et les protocoles locaux.

Équipements d’essai des entreprises

Par ailleurs, le HTM 02-01 (partie B) fait fournir par l’entreprise de maintenance les équipements d’essai nécessaires à ses tâches, identifiés dans le mode opératoire et au chapitre 19 de la partie A. Ces équipements devraient être étalonnés conformément aux recommandations des fabricants et, en tout état de cause, par rapport à des étalons nationaux reconnus au moins une fois par an, les enregistrements d’étalonnage étant conservés par l’entreprise et présentés pour inspection à la personne autorisée (Authorised Person, MGPS).

À quelle fréquence l’air lui-même est testé

Les essais de contrôle qualité sont réalisés sur les installations neuves et après les réparations et modifications, et le HTM fixe des essais trimestriels pour les centrales de compresseurs d’air médical et chirurgical. La vapeur d’eau ne devrait pas dépasser 67 vpm, soit environ −46 °C de point de rosée atmosphérique ; le HTM indique que l’essai à la centrale de compresseurs confirme les performances du sécheur, et qu’un point de rosée minimal non atteint ne devrait pas être accepté.

Sur les équipements Ultra Controlo

L’ULTRAAR ME comporte deux systèmes ULTRAGEST intégrés pour la surveillance et le contrôle continus du point de rosée. L’unité de traitement ULTRAMED accepte un indicateur numérique de point de rosée pour la surveillance continue en sortie, non inclus en standard, et dispose d’une alarme d’indicateur de point de rosée bas.